真空氣氛爐的工作原理
上世紀80年代初，在研制高速鋼工具氧氮共滲技術時，開始用低真空原理制造設備和試驗配套工藝(即低壓氧氮共滲技術)，工件在設定的低真空上限下限范圍內自行循環加熱，爐氣在設定的時間周期內自行反復吐故納新，解決了工件在滲氮、滲碳過程的密裝生產、爐氣老化、滲層均勻性等難題；根據適當增加爐壓可增加N、C原子滲速[2~4]，在低真空變壓的基礎上增加正壓變壓的工藝過程。這種先在低真空范圍變壓加熱，接著進行正壓變壓加熱的工藝及其設備稱為低真空變壓熱處理技術。爐膛在低真空至正壓大范圍變壓加熱，以中性氣體迅速置換爐膛中的空氣、水分等氧化物質，而后充以工藝規定的滲劑，使工件在設定的氣氛中加熱，加熱后如果在爐內冷卻即可實現無氧化、無脫碳淬火；如果加熱后在爐外冷卻，則工件從爐中取出時同空氣接觸，產生少量氧化而實現少無氧化加熱。
實驗氣氛爐與實驗爐有哪些區別，及氣氛爐使用方法
如何對可控氣氛多用爐進行調試與生產？
什么材質的都可以，可控氣氛爐最大的特點是對爐內氣氛進行控制，可以防止在加熱的時候鋼表面產生氧化，同時提供調整氣氛可以進行滲碳、滲氮、碳氮共滲等化學熱處理。
真空氣氛爐的適用行業：
真空氣氛爐廣泛用于陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機械、耐火材料、新材料開發、特種材料、建材等領域的生產及實驗。
